Jak vybrat dopravník: správně navrhnout, umístit a dimenzovat

Rozhodnutí pořídit dopravník (nebo celý systém dopravníků) na dlouhé roky určí, jak se budou vaše materiály, polotovary či hotové produkty pohybovat výrobou a skladem. Proto se nedá koupit „krabice z e-shopu“. Každá aplikace má jiný produkt, jiné prostředí, výkon, nároky na řízení i údržbu. Níže shrnujeme osvědčený postup, podle kterého v Glenowell navrhujeme dopravníky tak, aby byly spolehlivé, bezpečné a ekonomicky výhodné po celou dobu životnosti.

Začněte procesem, ne hardwarem

Nejprve si přesně pojmenujte materiálový tok a roli dopravníku:

• Co budete přepravovat (rozměry, hmotnost, povrch, křehkost, čistota/hygiena).
• Jak se má produkt chovat (kusový/pytlovaný/paletový; kontinuálně vs. dávkově; stoupání/zakřivení).
• Kolik potřebujete dopravit (požadovaný výkon, špičky, takt).
• Kde bude dopravník stát (interiér/exteriér, prach, vlhko, teplota, ATEX).
• Jak se bude řídit (samostatně, v lince, PLC/robot, bezpečnostní logika).

Teprve z těchto odpovědí vyplyne, zda dává smysl válečkový dopravník (KLT, kartony, palety, zboží, kterému nevadí mezery), nebo pásový dopravník (jemné kusy, sypké části, malé předměty, doprava ve sklonu). U speciálních aplikací volíme řetězové článkové, kluzné rovné/žlabové, šnekové či závěsné (overhead) dopravníky.

Myslete na modularitu a škálování

Výroba i sklad se vyvíjí. Modulární dopravníky umožní:

• snadno přidat boční větev, váhu, čtečku, otočný/zdvihový modul,
• rychle přestavět trasu při změně layoutu nebo stěhování,
• zkrátit downtime při servisu (rychlá výměna uzlů, standardní díly).

Modulární systém dnes často vyjde levněji v celkových nákladech vlastnictví (TCO) než „nejlevnější“ jednolitý dopravník.

Nenechte se zmást nejnižší pořizovací cenou

Rozhodujte podle TCO:

• Provedení (materiály, ložiska, motory, těsnění, krytování).
• Pohony (např. moderní válečkové dopravníky s integrovanými pohony a mikro-klínovými řemeny jsou tiché a téměř bezúdržbové).
• Servis & ND (dostupnost, cena, reakční doby).
• Energetika (správně zvolený motor, řízení, standby režimy).

Levná volba na vstupu se může prodražit na servisu a odstávkách.

• Prostředí a materiály: hygiena, prach, ATEX
• Potravinářství / farmacie: nerezové provedení, pásy s certifikací, snadné mytí a sanitační přístupy.
• Prašné/chemické provozy: krytování, odsávání, volba pásů, ložiska a těsnění do prostředí.
• ATEX: komponenty a dokumentace dle zóny, antistatické pásy, uzemnění.
• Exteriér: teplotní rozsahy, UV stabilita, ochrana proti vodě/ledu.

Řízení a integrace

• Od samostatného ovládání až po PLC/robot a plnou integraci do MES/WMS:
• bezpečnost (světelné závory, nouzové STOP, zámky),
• řízení výkonu (plynulá regulace rychlosti, akumulace),
• diagnostika (stav pohonů, prediktivní údržba).

Kdy zvolit závěsné (overhead) dopravníky

Závěsné systémy dávají smysl, když potřebujete uvolnit podlahu, udržet výrobky čisté a minimalizovat hluk a údržbu.
Doporučení z praxe:

• preferujte bezřetězová řešení (méně mazání, méně napínání, nižší riziko kontaminace),
• zvažte hmotnost a rozměry výrobků (ne každý overhead je pro těžké kusy),
• slaďte systém s prostředím (teplo, prach, čisté zóny),
• promyslete míru automatizace (ruční vs. plně automatické zavěšování/odvěšování).

Postup spolupráce s Glenowell

• Analýza toku materiálu a cílových parametrů (audit na místě/online workshop).
• Návrh variant (pásový/válečkový/řetězový/kluzný/závěsný), kalkulace TCO.
• 3D layout a zástavbové rozměry včetně bezpečnostních zón.
• Detailní specifikace elektro/řízení, seznam komponent, harmonogram.
• Výroba, FAT, instalace, SAT a školení obsluhy/údržby.
• Servis & SLA, dostupnost náhradních dílů, prediktivní údržba.

Nejdůležitější kritéria při výběru dopravníku (checklist)

• Typ a charakter přepravovaného materiálu → volba vhodného dopravníku (pásový, válečkový, řetězový, kluzný, závěsný).
• Požadovaný výkon → šířka/rychlost pásu či rozteč a pohony válečků.
• Režim provozu → nepřetržitý vs. nárazový (dimenzování mechaniky i řízení).
• Umístění → hala/venek, zástavba, krytování, přístupnost pro servis.
• Trasa → horizontální/šikmá, výškové rozdíly, podpěry, přechody.
• Elektro/řízení → autonomní vs. návaznost na linku, PLC/robot, bezpečnostní prvky.
• Povrchová úprava → lak/zinek/nerez (standardy podniku, hygiena).
• Mobilita → mobilní segmenty vs. stacionární systém.
• Přísun/odsun → napojení na plnění a vykládku, periferie (váhy, čtečky, aplikátory).
• Servis & ND → dostupnost, SLA, prediktivní údržba, energetika.

Shrnutí: proč si nechat dopravník navrhnout na míru

Správně zvolený dopravník vám šetří čas, náklady a místo, zvyšuje bezpečnost i kvalitu toku materiálu. Klíčem je:

• detailní analýza vašich procesů,
• modulární řešení s možností růstu,
• důraz na TCO, ne jen cenu pořízení,
• provedení pro konkrétní prostředí,
• promyšlené řízení a servis.

Chystáte se modernizovat linku nebo sklad? Rádi s vámi projdeme vaše zadání a navrhneme dopravník (či celý systém dopravníků) přesně pro váš provoz – od první studie až po uvedení do provozu a dlouhodobý servis.
Kontaktujte Glenowell – navrhneme řešení, které funguje dnes i za pět let.